• Кошик порожній!

  • Кошик порожній!

Характеристики сальників

Вузли і деталі, що рухаються потребують постійного змащення для забезпечення належних умов роботи і продовження термінів експлуатації. Для утримання змащуючих рідин всередині корпусів застосовують відповідні ущільнюючі компоненти.

Основними робочими параметрами механізму, що ущільнюється є:

     - Ущільнюване середовище.

Найчастіше ущільнення потребує саме рідке середовище.

     - Радіальна швидкість.

Даний параметр має значення фактично з позиції утворення тепла, його передачі на компоненти системи і розсіювання. Чим більший діаметр валу, який обертається, тим більшою є радіальна швидкість і, відповідно, утворення тепла.

     - Температура.

Один з найважлиіших критеріїв, який необхідно враховувати як на етапі проектування так і під час підбору ущільнюючих деталей. Важливим чинником, який впливає на температурні показники роботи є сила тертя – чим вона вища, тим вищими будуть показники термічного навантаження.

     - Тиск.

Зі збільшенням температури, тиск як всередині вузлів так і в зонах ущільнень збільшуються, збільшуючи силу тертя і, відповідно, генерацію тепла.

     - Механічні характеристики.

Сюди можна віднеси чистоту обробки поверхні, що ущільнюється та ступінь її зносу, а також наявність абразивних матеріалів та інших механічних домішок. Знос в зоні контакту деталей і їх ущільнювачів - найбільш часта причина поломок.

Основні типи матеріалів сальників:

   NBR - Бутадієн-нітрильний каучук;

   ACM - Акрилатний каучук;

   VMQ - Силіконовий каучук;

   FPM - Фтористий каучук;

   HNBR - Гідрований нітрильний каучук.

Термін зберігання і термін експлуатації ущільюючих компонентів значною мірою буде залежати від типу каучука 

Строк служби для вказаних типів матеріалів наступний:

   NBR, HNBR, CR - 6 років,

   EPDM - 8 років,

   FKM, VMQ, FVMQ - 10 років.

Основні характеристики різних типів матеріалів сальників

Максимально допустима температура (оС)

  NBR FPM ACM VMQ HNBR
Мастила двигунів 100 170 125 150 130
Трансмісійні мастила 80 150 125 130 110
Гіпоїдні трансмісійні мастила 80 150 125 - 110
Мастила автоматичних трансмісій 100 170 125 - 130
Гідравлічні рідини 90 150 120 - 130
Змазки 90 - - - 100
Масляно-водяна емульсія 70 - - 60 70
Водянисті розчини 70 - - - 70
Безводні рідини - 150 - - -
Паливні мастила 90 - - - 100
Вода 90 100 - - 100
Повітря 100 200 150 200 130

 NBR - Бутадієн-нітрильний каучук;

Переваги:

- висока маслостійкість

- висока теплостійкість

- висока міцність на розрив

- викоке відносне видовження

- низьке набухання у воді

Обмеження:

- низька атмосферо- і озоностійкість

- низька стійкість до полярних рідин (складні ефіри, кетони, анілін тощо)

- низька стійкість до хлорованих вуглеводнів (тетрахлорвуглець, трихлоретилен тощо)

- низька стійкість до ароматичних вуглеводнів (бензол, толуол тощо).

 HNBR - Гідрований нітрильний каучук

Переваги:

- висока маслостійкість в тому числі і в гіпоїдних мастилах

- висока теплостійкість, до + 150 °C

- висока міцність на розрив

- висока атмосферо- і озоностійкість

Обмеження:

- низька стійкість до полярних рідин (складні ефіри, кетони, анілін тощо)

- низька стійкість до хлорованих вуглеводнів (тетрахлорвуглець, трихлоретилен тощо)

- низька стійкість до ароматичних вуглеводнів (бензол, толуол тощо).

 ACM - Акрилатний каучук

Переваги:

- висока маслостійкість і стійкість до палива (вище за NBR)

- теплостійкість на 50 °C вище за NBR, і рівна 150°C в мастилі і 125°C на повітрі

- висока атмосферо- і озоностійкість

Обмеження:

- не допустиме застосування в контакті з водою і водними розчинами, навіть найменші сліди води в маслі

- обмежена низькотемпературна еластичність до приблизно -20°C, що набагато гірше за NBR

- обмежена міцність на розрив і задир, особливо вище 100°C

- низька стійність до стирання (суттєво нижче за NBR)

- низька стійкість до полярних рідин (складні ефіри, кетони, анілін тощо)

- низька стійкість до хлорованих вуглеводнів (тетрахлорвуглець, трихлоретилен тощо)

FPM і FKM - Фтористий каучук

Переваги:

- висока маслостійкість і стійкість до палива (вище за всі інші каучуки)

- єдиний каучук, що має стійкість до хлорованих вуглеводнів (тетрахлорвуглець, трихлоретилен тощо)

- висока теплостійкість, аж до 230° C

- висока атмосферо- і озоностійкість

- висока кислотостійкість (лише неорганічні кислоти)

Обмеження:

- обмежена низькотемпературна еластичність, приблизно від -20°C до -25°C

- обмежена міцність на розрив і задири, зокрема вище 100° С

- низька стійкість до полярних рідин (складні ефіри, кетони, анілін тощо)

VMQ - Силіконовий каучук;

Переваги:

- найвища теплостійкість серед усіх видів каучуків

- найвища морозостійкість серед усіх видів каучуків

- всока атмосферо- і озоностійкість

- висока стійкість до дії аліфатичних мінеральних масел і більшості змазок

Обмеження:

- обмежена міцність на розрив і задири

- низька стійкість до полярних рідин (складні ефіри, кетони, анілін тощо)

Температурна стійкість

Температуростойкость сальников

Коментарі

Ще ніхто нічого не написав, ви можете стати першими!

Написати коментар [відмінити відповідь]